Bảo trì phòng ngừa máy nén khí trục vít

[no_toc]

Thực hiện bảo trì phòng ngừa máy nén khí trục vít là giải pháp cốt lõi giúp các nhà xưởng, garage ô tô và trung tâm dịch vụ duy trì nguồn nén khí ổn định, hạn chế nguy cơ dừng máy đột ngột gây gián đoạn sản xuất.

Trong môi trường làm việc công nghiệp hoặc garage sửa chữa, máy nén khí trục vít đóng vai trò cấp khí lực cho toàn bộ thiết bị. Việc lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa máy nén khí trục vít đúng tiêu chuẩn sẽ giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt chi phí vận hành và bảo vệ tuổi thọ đầu nén.

Checklist kiểm tra an toàn trước khi vận hành

Trước khi khởi động máy nén khí trục vít trong mỗi ca làm việc, người vận hành cần thực hiện kiểm tra nhanh các hạng mục an toàn:

Kiểm tra mức dầu bôi trơn: Quan sát qua kính thăm dầu, đảm bảo lượng dầu nằm trong khoảng cho phép (thường ở mức giữa 2 vạch quy định).
Kiểm tra rò rỉ: Quan sát sàn máy và các khớp nối xem có hiện tượng rò rỉ dầu hoặc khí nén hay không.
Xả nước đọng: Mở van xả đáy bình tích khí và bộ lọc đường ống để loại bỏ nước ngưng tụ.
Kiểm tra đường khí vào: Đảm bảo cửa hút của lọc gió thông thoáng, không bị che chắn bởi vật cản.
Nguồn điện và van chặn: Kiểm tra bảng điều khiển, nguồn điện đầu vào và đảm bảo các van đường ống đã mở đúng vị trí.

Lịch bảo trì phòng ngừa máy nén khí trục vít theo giờ vận hành

Đối với dòng máy nén khí trục vít ngâm dầu, việc thay thế vật tư phụ tùng cần tuân thủ nghiêm ngặt khuyến cáo từ nhà sản xuất cũng như thực tế vận hành tại nhà xưởng.

Chu kỳ 500 – 1.000 giờ: Vệ sinh và kiểm tra ban đầu

Lọc gió: Vệ sinh bằng khí nén từ trong ra ngoài. Nếu môi trường làm việc nhiều bụi (như xưởng gỗ, xưởng cơ khí), cần rút ngắn thời gian kiểm tra.
Bộ giải nhiệt: Vệ sinh bụi bẩn bám trên két làm mát dầu và két làm mát khí để đảm bảo khả năng tản nhiệt.
Dây curoa: Đối với máy truyền động dây đai, cần kiểm tra độ căng và độ mòn mặt dây.

Chu kỳ 2.000 – 4.000 giờ: Thay thế phụ tùng định kỳ

Thay lọc gió (Air Filter): Thay mới lọc gió để tránh hiện tượng sụt áp và ngăn cặn bẩn xâm nhập làm mòn trục vít.
Thay lọc dầu (Oil Filter): Thay mới để đảm bảo dầu bôi trơn cung cấp cho cụm đầu nén luôn sạch cặn.
Thay dầu máy nén khí: Thay dầu mới tùy thuộc vào chủng loại (dầu gốc khoáng thường thay ở 2.000 giờ, dầu gốc tổng hợp có thể đạt 4.000 – 8.000 giờ tùy điều kiện).

Chu kỳ 4.000 – 8.000 giờ: Đại tu bảo dưỡng hệ thống van

Thay lọc tách dầu (Oil Separator): Thay thế lọc tách để tránh hiện tượng khí nén bị lẫn dầu hoặc gây chênh áp lớn trong bình chứa.
Bảo dưỡng van hút và van áp suất tối thiểu: Kiểm tra, thay bộ kit làm kín (seal/o-ring) của van hút, van điện từ và van một chiều.
Khớp nối (Coupling): Kiểm tra độ rơ của cao su giảm chấn khớp nối truyền động.

Chu kỳ 24.000 – 40.000 giờ: Đại tu đầu nén

Bạc đạn đầu nén: Thực hiện kiểm tra, cân chỉnh trục vít và thay thế vòng bi đầu nén tại các đơn vị kỹ thuật chuyên sâu để tránh nguy cơ kẹt đầu nén.

Dấu hiệu bất thường cần tiến hành bảo trì gấp

Trong quá trình vận hành, nếu xuất hiện các triệu chứng sau, doanh nghiệp cần dừng máy và kiểm tra ngay:

Nhiệt độ khí xả tăng cao: Máy báo lỗi quá nhiệt (thường trên 95°C – 100°C), nguyên nhân có thể do thiếu dầu, tắc két giải nhiệt hoặc hỏng van nhiệt.
Khí nén lẫn nhiều dầu: Dầu hao hụt nhanh, lượng dầu theo đường khí nén ra ngoài lớn do hỏng lọc tách dầu hoặc tắc đường dầu hồi.
Tiếng ồn và rung lắc lạ: Phát ra tiếng rít cơ học từ cụm đầu nén hoặc vòng bi động cơ.
Áp suất không đạt: Máy chạy liên tục nhưng không lên đủ áp suất thiết kế, do hỏng van hút hoặc nghẹt lọc gió nghiêm trọng.

Checklist kiểm tra và an toàn sau khi ngừng máy

Sau khi kết thúc ca vận hành, thực hiện các thao tác sau để bảo vệ hệ thống:

Nhấn nút Off nhẹ nhàng: Để máy chạy ở chế độ không tải một thời gian ngắn trước khi ngắt hoàn toàn.
Ngắt nguồn điện: Tắt aptomat tổng cấp điện cho máy nén khí.
Xả áp suất tồn dư: Đảm bảo áp suất bên trong bình tách dầu và đường ống đã hạ về mức 0 bar.
Vệ sinh bề mặt: Lau chùi bụi bẩn xung quanh thân máy và khu vực phòng máy.

Thực hiện đúng quy trình bảo trì phòng ngừa máy nén khí trục vít giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí điện năng, duy trì hiệu suất làm việc bền bỉ cho toàn bộ hệ thống khí nén. Nếu quý khách hàng cần tư vấn chuyên sâu về cấu hình máy nén khí, phụ tùng thay thế chính hãng hoặc giải pháp lắp đặt nhà xưởng, hãy liên hệ ngay với SPRO để nhận sự hỗ trợ tận tình từ đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.